Despatch 为退火提供广泛的高性能烧结炉选择。退火炉产品线提供广泛的炉室尺寸和温度能力，以便最好地适应任何 客户的应用。这些烧结炉具有非凡的温度均匀性、灵活性和严格的过程控制和监测。
Despatch LBB 强制对流烧结炉提供高达 204°C (400°F) 的温度，是塑料退火的理想之选。不锈钢内饰和顶部安装的风 扇和加热器使该烧结炉成为可能产生喷溅的应用的良好选择。水平和垂直气流的组合提供了出色的温度均匀性。
LAC 台式烧结炉具有水平再循环气流，可实现高达260°C (500°F)的杰出温度均匀性。该烧结炉的尺寸和温度也使其成 为退火塑料的理想之选。LAC 还具有便于使用的可编程控制器，这是一种便于清洁和维修并具有卓越质量的设计。
Despatch的 LCC 和 LCD 可堆栈无尘式处理烤箱提供高达260°C (500°F) 或 350°C (662°F)的空气保护环境或氮保护环 境。这些特性使得 LCC/LCD 烧结炉成为需要无尘式处理的退火产品的理想之选，如医疗装置塑料。
Despatch的 LCC/LCD2-14 无尘式处理烤箱提供了与可堆栈台式型号相同的温度能力，同时还增加了A级的第三种选 择。LCC/LCD2-14 退火炉的设计目的是满足生产和大规模R&D（研发）环境并符合CE要求。
RA/RF 手取式烧结炉具有水平再循环气流和高达 343°C (650°F)的杰出的温度均匀性。这些烧结炉较高的温度能力非 常适合金属退火。 增加的柜箱尺寸可进行更大批量或更大产品的时效或退火。RF 的 A 级型号的设计目的是满足含有 易燃溶剂或大量除湿的退火应用的 NFPA 要求。
TA/TF 步入式和车入式烧结炉的大尺寸和 343°C (650°F) 的最高温度使这些型号成为大尺寸或大批量金属部件退火的 理想之选。多种温度操作由多达八个程序进行控制。内饰由铝化钢制造，具有配备卡车轨道的平板地板，便于进入炉 室。
S系列步入式和车入式平板烧结炉的设计目的是实现可靠性和空间的经济使用。单向流动的气流循环从炉室的两侧传输加热空气，实现均匀的工作温度。共有两种最高温度额定值：260°C (500°F) 和 343°C (650°F)。较高的温度能力适合 于金属退火，而配备选装垂直升降门的步入式炉室非常适合大批量生产。
自定义退火炉
Despatch的自定义磁性退火工具适用于制造数据存储行业以及半导体应用的MRAM装置所用的记录磁头所需的磁性退火过程。
与市场上的其他工具相比，这些工具的制程控制和监控水平更为严格，灵活性更强，在全球得到广泛应用。优异的晶片温度控制均衡性（优于+/- 1º C）大大提高了成品率。与其他工具相比，较快加热和冷却速度还大幅缩短了周期时间。 此外，我们的工具还可提供高真空水平、最高 500º C 的温度，以及最高 2.0 特斯拉的磁场。
将产品装入烧结炉之前，员工可通过自定义配置对产品批次标签进行扫描。炉室内的光学传感器可确认产品的存在。然后，操作员选择所需的处理参数文件并按显示的提示操作。在一个生产周期完成之前，如果周期中断或烤箱门打开，系统逻辑将发出警报并锁住烧结炉控件。
Despatch 设计制造了一种自定义的 FCH2-12 炉，用于特殊部件退火应用。根据客户的要求，FCH 采用了 HEPA 新鲜 空气过滤技术和 316L 内饰，改善了炉室清洁度。其他功能包括新鲜空气和废气调制节气阀，旨在实现受控冷 却速率 和大量强制排气以促进一个循环后的快速冷却。提供了配备 WatView 软件的 Watlow F4 控制器， 以利用高 度灵活的 参数控制器支持各种循环参数。
FCH2-12 炉具有标准设计功能，包括 1350˚F (732˚C) 最高温度额定值、7英寸层叠绝缘、304不锈钢全焊接内饰、配 备可调供气和水平气流和回流天窗以及5 马力再循环驱动电机。该烧结炉在稳定之后可达到±1%或更高的温度均匀性。 该烧结炉与各种高温过程兼容。